·適用于各類鋰電正/負極材料及前驅體的解聚、粉碎。

·具備多種設計工作模式（開式、閉式；正壓、負壓等）

·材料的批次穩定性好，材料粉碎后的粒度分布均勻、一致。

·運行穩定，高再現性和高可靠性:軍工質量，經久耐用。

·全自動一健啟停，自動置序或手動控制。

·應用：電池材料、非礦、電子材料、化工、磨料、耐火材料、稀土等。

·適合粉體材料研發和貴重物料粉碎，批次一致性好。

·具備大型氣流粉碎機相同的穩定性和精度。

·智能機電一體化控制，快捷拆洗，清洗徹底無殘留。

·運行穩定，高再現性和高可靠性:軍工質量，經久耐用。

·粉碎無升溫、低噪音無振動；環保無塵、損耗小。

·無金屬污染，顆粒形貌好，粒度分布集中。

· 喂料量變頻控制，均勻給料、連續可調，生產過程密閉運行，密封效果好。

· 密閉運行，惰性氣體保護，隔絕氧氣，根椐產品要求選擇惰性氣體的純度。

· 實現全封閉循環使用惰性氣體，損耗小，降低成本。

· 系統采用自動化控制，可實現一鍵啟停，操作簡單方便，可遠程控制。

·清除夾帶的細粉或粗粉， 分級界線和切割頂點。

·系統負壓運行，無粉塵外泄，無積料死角，清洗徹底。

·分級效率高：95% 以上，牛頓分級效率η：60~95%。

·配合粉碎機工作，理想的物料循環和精度。

·變頻調速保證均勻喂料，羅茨風機確保流場穩定。

·低轉速大直徑單分級輪，生產能力大；內壁耐磨防護。

·較臥式分級機降低投資和使用成本，適合低目數粉碎。

·系統始終保持穩定運行，無需每次開機重調操作參數。

·分級效率高，自動化運行，低人工成本。

·配合粉碎機工作，更佳 物料循環和精度。

· 內部零件采用高硬度耐磨材料，經久耐用，設備使用壽命長。

· 生產線采用自動化控制，操作方便，生產穩定。

· 機械磨進料形式優化設計—渦流氣泵強制進料方式。

· 陶瓷化結構，細節部位噴涂碳化鎢處理，磁性物增量<5PPb

· 密閉結構，系統壓力露點控制-30℃以下，水分增量<50PPm

· 閉環系統水冷式冷卻器有效降溫，冷卻器結構快拆易清理，溫度監控。

· 機械磨進料形式優化設計—渦流氣泵強制進料方式。

· 陶瓷化結構，細節部位噴涂碳化鎢處理，磁性物增量<5PPb

· 優化的陶瓷齒圈、刀頭結構，有效控制過粉碎。

· 優化的氣密封結構，可有效控制Dmax，粒度分布更集中。

· 密閉結構，系統壓力露點控制-30℃以下，水分增量<50PPm

· 閉環系統水冷式冷卻器有效降溫，冷卻器結構快拆易清理，溫度監控。

氣力輸送又稱氣流輸送、氣動輸送，是在一定條件下，利用空氣流作為承載介質來輸送顆?；蚍蹱钗锪系沫h保高效技術。

分級輪安裝于氣流粉碎機的上機體，以高線速度旋轉的分級輪產生離心力場，上升氣流攜帶粉碎后的物料進入離心力場。

排料閥又稱星形排灰閥、葉輪給料機、關風機等,可根據葉片不同分剛性、彈性兩種。

氣流粉碎機配件－噴咀是采用拉瓦爾噴管原理制作的加速裝置。